Не обязательно быть инженером по техническому обслуживанию, чтобы знать, что происходит с наружными кабелями после нескольких лет пребывания на солнце. Куртка становится жесткой. Изоляция теряет гибкость. И в конечном итоге появляются трещины — обычно в самый неподходящий момент, например, во время испытания на пиковую нагрузку или балансировки сети. Для операторов аккумуляторных систем хранения энергии в сочетании с солнечными или ветровыми активами замена кабеля стала нежелательной, но предсказуемой статьей в их бюджетах на эксплуатацию и техническое обслуживание.
Американский производитель специальных кабелей утверждает, что наконец-то решил эту проблему. Их недавно сертифицированный кабель для хранения энергии имеет изоляцию из сшитого полиэтилена и стабилизированную УФ-излучением термопластическую оболочку, не содержащую галогенов, которая выдержала 5000 часов ускоренного атмосферного воздействия в соответствии с UL 4703. По оценкам независимых лабораторий, срок службы составляет 25 лет при установке на открытом воздухе при температуре от -40°C до 90°C, что более чем в два раза превышает типичный срок службы стандартной оболочки из ПВХ (10–12 лет). альтернативы.
Конструкция кабеля учитывает три основных режима отказа: попадание влаги, разрушение под воздействием ультрафиолета и термоциклирование. Под оболочкой расположена водоблокирующая лента, а изоляция из сшитого полиэтилена сохраняет свою диэлектрическую прочность даже после 500 термических циклов между экстремальным холодом и пустынной жарой. В ходе одного из полевых испытаний на объекте с солнечной батареей и аккумуляторной батареей мощностью 50 МВт в Неваде кабель не показал заметного увеличения сопротивления постоянному току после 18 месяцев непрерывного воздействия — периода, который обычно требует по крайней мере одного ремонта сращивания обычной проводки.
Такая долговечность особенно актуальна для растущего парка совместно расположенных солнечных и накопительных проектов, где одни и те же кабельные трассы часто выдерживают как фотоэлектрическую генерацию, так и ток разряда аккумуляторов. Продукт в равной степени подходит в качестве специального кабеля для солнечной энергии для длинных подземных трасс между распределительными коробками и инверторами, где влажность почвы и колебания температуры грунта представляют собой постоянную угрозу. Его многожильный провод из луженой меди противостоит коррозии лучше, чем голая медь, что важно в прибрежных зонах или зонах с высокой влажностью.
По сравнению с обычными солнечными кабелями , которые доминируют на рынке жилых крыш, это новое предложение имеет более высокую цену, но обеспечивает более низкую совокупную стоимость владения на протяжении всего срока службы системы. Стандартные солнечные кабели с тонкостенной изоляцией и простой оболочкой из ПВХ часто начинают трескаться примерно через восемь лет, особенно при прокладке по горячим металлическим крышам или под прямыми солнечными лучами. Утолщенная стенка нового кабеля и полимер, сшитый радиацией, позволяют ему сохранять гибкость даже спустя два десятилетия – требование, подкрепленное 25-летней ограниченной гарантией, которая распространяется как на целостность изоляции, так и на сопротивление проводника.
Среди первых пользователей — разработчик систем хранения данных коммунального назначения в Техасе, который переключил все свои внутренние кабели шины постоянного тока на этот продукт после того, как всплеск молнии, вызванный ударом молнии, растопил предложение конкурента. «Мы не хотим копать траншею каждые пять лет», — сказал нам руководитель проекта. «Если этот кабель соответствует рекламе, мы никогда не будем заказывать что-либо еще для наружных соединений BESS». С ускорением развертывания систем хранения солнечной и ветровой энергии, кабель, который прослужит дольше инверторов, может, наконец, позволить операторам сосредоточиться на энергетических рынках, а не на графиках технического обслуживания.
